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    數控立式車床精度檢驗標準
    作者:數控立車廠家 時間:2023-11-16 16:02:22 來源:原創
    數控立式車床是現代制造行業中使用極廣的一種機床設備。而為了保證數控立式車床的加工精度、提升機床質量、降低生產成本等,我們需要對數控立式車床進行精度檢驗。那么數控立式車床的精度檢驗標準是怎么樣的呢?今天,我們就在這里和大家一起分享一下。

    數控立式車床

    1、數控立式車床精度檢驗對象

    數控立式車床精度檢驗對象一般包括機床的各個部分組成部分,例如:齒輪、定位孔、支撐桿、主軸、刀架等。在進行檢驗時,應該對每一個組成部分進行細致的檢查和測量,以確定機床的精度值。

    2、數控立式車床精度檢驗方法

    數控立式車床精度檢驗方法可以分為兩種,一種是機床的自動檢測方法,另一種則是機床手動檢驗方法。

    自動檢測方法一般根據機床不同的型號進行編程,控制機床運轉,然后從機床上得出測量結果。而手動檢驗方法則需要使用相應的檢測工具,進行機床的精度檢驗。

    3、數控立式車床精度檢驗標準

    數控立式車床精度檢驗標準主要是根據機床的制造標準來設定的。機床制造標準的不同,相應的檢驗標準也有所不同。以下是數控立式車床制造標準中常見的精度參數和檢驗標準:

    (1)轉速誤差和徑向偏移量誤差

    在數控立式車床加工過程中,如果工件轉速誤差或徑向偏移量誤差較大,則會導致切削質量下降或者直接加工不出合格的工件。因此,這兩者的誤差值需要控制在一定的范圍之內。通常,對于轉速誤差,其標準一般為1-1.5%,而徑向偏移量誤差則可以達到0.02mm。

    (2)重復定位精度

    在機床的加工過程中,常常需要對工件進行重復定位。因此,相應的重復定位精度就顯得尤為重要。其一般指數控立式車床在進行多次重定位時,工件定位誤差范圍應該控制在0.015-0.02mm之內。

    (3)直線度和平面度誤差

    直線度和平面度誤差在機床的精度檢驗中也屬于重要的檢測指標。機床制造商會對機床進行一定的裕度,而這個裕度就是考慮到了直線度和平面度誤差等因素。一般來說,數控立式車床的直線度誤差應該控制在0.02mm/m以內,平面度誤差則可以達到0.025mm/m。

    總之,對于數控立式車床的精度檢驗來說,每個制造商的標準都略有不同。因此,在進行精度檢驗時,應該謹慎研究機床的相關制造標準,并參照相應的標準進行檢查和測量。


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